1. Kort introduksjon
Balanseblokken er en viktig del av strålepumpeenheten, dens funksjon er å balansere pumpeenheten. Forskjellen i veksellast under opp- og nedslag, fordi eselhodet bærerhjulet veiert av væskesøylen som virker på stempelseksjonen og vekten av sugestangsøylen i væsken, samt friksjon, treghet, vibrasjoner og andre belastninger under oppoverslaget til pumpeenheten. Betaler mye energi: På grunn av tyngdekraften til sugestangen under nedoverslaget, bærer eselhodet kun den nedadgående trekkkraften. Ikke bare trenger ikke motoren å betale energi, men den fungerer på motoren. Fordi belastningen på øvre og nedre slag er svært forskjellig, er motoren svært Det er lett å brenne ut, noe som gjør at pumpeenheten ikke fungerer som den skal. For å løse de ovennevnte problemene må det brukes en balanseringsanordning for å redusere belastningsforskjellen mellom øvre og nedre slag, slik at utstyret kan fungere normalt.
Dehjulvekter fast koblet til sveiven med "T" type bolter. Med rotasjonen av sveiven gjøres en sirkulær bevegelse. En vekt avhjulvekter mellom 500-1500kg. på sveiven. I strålepumpeenheten brukes sveivbalansen vanligvis for tunge maskiner. Bunnhullsbelastningen er relativt stor, og påvirkning av ulike vekslende belastninger gjør at balanseblokken er lett å løsne. Hvis balanseblokken løsner og sklir, vil det føre til pumping Ulykker som skjeve koblingsstenger, avrevne sveiver og pumpeenheter vil ikke bare skade brønnhodeutstyret alvorlig, men til og med sette personlig sikkerhet i fare. Derfor er det av stor betydning å analysere årsakene til å løsne balanseblokken til pumpeenheten og iverksette tilsvarende tiltak for å redusere forekomsten av ulykker og sikre normal drift av pumpeenhetens utstyr.
2. Årsak til løs bolt
Hovedårsakene til at "T"-typen løsnerlug nøtternår oljemaskinen fungerer er som følger:
(1) Utilstrekkelig forhåndsbelastning eller, i mot, for at sjokoladen skal gå jevnt, menlug nøttermå forhåndsstresses. Vanskeligheter med trådstramming er sterkt undertrykt. Arbeid aktivt for å overvinne testen av selvtillit på tråden. Det er mye innflytelse når det kommer til aggressiv kamp for å hindre at konkurransen blir satt på prøve. Det er ikke lett å stramme boltene, noe som gjør at balansevekten lett løsner.
(2) Det er defekter i dobbelennøttlåsemetode: Dobbel mutterlåsing er en vanlig form for gjengesikring i aktuelle praktiske bruksområder. Den har fordelene med praktisk behandling, stabilitet og pålitelighet, og praktisk demontering og montering. Det er mye brukt i petrokjemisk industri, prosess- og produksjonsindustri, men det kan bare oppfylle generelle krav til løsning. , Effekten er ikke ideell under gjentatte vekslende belastninger over lang tid, fordi passformen mellom de gjengede koblingene er en klaringspasning, og den innvendige gjengen og den utvendige gjengen passer gradvis tett under forstrammingsprosessen, og den utvendige gjengen gjelder en utadgående aksialkraft, som igjen genererer friksjonskraft motsatt av tiltrekkingsretningen, hindrer bolten i å løsne, og spiller dermed en tilstrammende rolle. Men på grunn av gapet mellom bolten og mutteren, endres belastningen konstant under driften av utstyret, slik at forstrammingskraften mellom de indre og ytre gjengene endres, og den gjengede forbindelsen er litt løs. Denne løsheten vil fortsette å samle seg over tid til bolten faller av.
(3) Ukvalifisert gjengebehandlingskvalitet Behandlingskvaliteten til de gjengede delene har stor innflytelse på koblingsparet. Det røde trådgapet er ujevnt. Når gjengespalten er stor, økes tilpasningsgapet, slik at gjengeforstrammingskraften ikke kan nå forventningene, og det er vanskelig å generere nok friksjon. Akselererer trådløsing under vekslende belastning; når gjengeklaringen er liten, blir kontaktområdet til de indre og ytre gjengene mindre, og under påvirkning av belastningen bærer en del av tråden full belastning, reduserer gjengestyrken og akselererer svikt i trådforbindelsen .
(4) Installasjonskvaliteten oppfyller ikke kravene. Ved montering skal kontaktflaten være flat og ren, og maksimal åpning bør ikke overstige 0,04 mm. Ellers bør en høvel eller en fil brukes til avretting. Hvis forholdene ikke er tilgjengelige, kan en tynn jernplate brukes til å jevne den ut. Hvis det er oljeforurensning mellom de to kontaktflatene, vil ikke boltene til balanseblokken strammes godt, og den vil være lett å løsne og gli av.
(5) Påvirket av andre faktorer, som kroppens vibrasjoner når pumpeenheten stopper og bremser, den plutselige endringen i trykket nede i borehullet, etc., er det lett å få mutteren til balanseblokken til å løsne.
3. Forsiktighetstiltak
For å forhindre at den gjengede forbindelsen løsnerhjulvekter, bør følgende tilsvarende tiltak tas fra de tre aspektene design, produksjon og installasjon.
(1) Forbedre forspenningsmetoden Det vil si at en vitenskapelig metode brukes for å påføre et tiltrekkingsmoment som oppfyller kravene til strammeboltene for å sikre at gjengeforbindelsen oppfyller den nødvendige forstrammingskraften. I henhold til kravene til forhåndsstramming av koblingsbolter, bør det maksimale tillatte forstrammingsmomentet for M42-M48 bolter nå 312-416KGM. I følge felterfaring er det greit når skiftenøkkelen spretter litt.
(2) Legg til anti-løsningstiltak For å sikre langsiktig stabil drift av utstyret, er det ikke nok å bruke en passende forstrammingskraft, og visse tiltak må tas for å forhindre at boltene løsner. Vanlige anti-løsningstiltak inkluderer følgende fire:
a.Friksjon for å hindre at den løsner. Denne metoden ligner mekanismen for å øke forstrammingskraften. Ved å legge til tilbehør genererer koblingsparet et kontinuerlig trykk, og øker dermed friksjonskraften mellom gjengeparene for å hindre dem i å rotere hverandre. Vanlige metoder inkluderer: elastiske skiver, doble muttere, selvlåsende muttere osv. Denne anti-løsningsmetoden er enkel å betjene og lett å demontere, men den er lett å løsne under langvarig vekslende belastning.
b.Mekanisk anti-løsning. Den relative rotasjonen mellom gjengeparene forhindres ved å legge til en stopper. Som for eksempel bruk av splittstifter, serielle ledninger og stoppskiver. Denne metoden gjør demontering upraktisk, og stoppepinnen blir lett skadet.
c.Naglestans for å hindre at den løsner. Sveising, varmsmelting og andre operasjoner utføres etter forhåndsbelastning, noe som ødelegger strukturen til tråden og gjør at trådparet mister egenskapene til det kinematiske paret og blir en uadskillelig forbindelse. Ulempen med denne metoden er at den kun kan brukes én gang og boltene må være fullstendig ødelagt ved demontering.
d.Strukturell anti-løsning. Ved å bruke segmenterte gjenger, kombineres de positive og omvendte gjengene til en bolt, og endrer dermed den sekundære strukturen til gjengen. En bolt kan skrus inn i enten en positivt roterende mutter eller en omvendt roterende mutter. I motsatt retning, låser hverandre, det vil si veien til Downs tråd anti-løsner.
Under komplekse arbeidsforhold, på grunn av langvarig påvirkning av vekslende momenter som vibrasjon og støt, har både strammemutteren og låsemutteren en tendens til å løsne, men strammemutteren påfører låsemutteren et dreiemoment mot klokken når den sendes tilbake og videre. , og dette momentet vil ytterligere stramme låsemutteren til strammemutteren, og de to mutrene vil låse hverandre slik at gjengeforbindelsen ikke kan løsnes. Downs tråd trenger ikke å legge til tilbehør. Den er bare avhengig av at to muttere med motsatte retninger skal skrus inn i samme bolt, og de to mutrene er låst med hverandre. Operasjonen er enkel, sikker og pålitelig, men den sammensatte trådstrukturen på den ytre tråden er mer komplisert. Kravene til prosessteknologi er høye. I bjelkepumpeenheten, på grunn av påvirkning av vekslende belastning og vibrasjon, løsner festeboltene tilhjulvekterer svært vanlig, og bruk av Downs tråd for å hindre at den løsner kan løse dette problemet godt.
Innleggstid: 16. september 2022