1. Kort introduksjon
Balanseblokken er en viktig del av bjelkepumpeenheten. Dens funksjon er å balansere pumpeenheten. Forskjellen i vekslende belastning under opp- og nedslag, fordi eselhodet bærerhjulvektVæskesøylens vekt som virker på stempelseksjonen og vekten av sugestangsøylen i væsken, samt friksjon, treghet, vibrasjon og andre belastninger under pumpeenhetens oppoverslag. Belaster mye energi: På grunn av sugestangens tyngdekraft under nedslaget bærer eselhodet bare den nedadgående trekkraften. Ikke bare trenger ikke motoren å betale energi, men den arbeider på motoren. Fordi belastningen på øvre og nedre slag er veldig forskjellig, er motoren veldig lett å brenne ut, noe som fører til at pumpeenheten ikke fungerer som den skal. For å løse problemene ovenfor må en balanseringsenhet brukes for å redusere lastforskjellen mellom øvre og nedre slag, slik at utstyret kan fungere normalt.
Dehjulvekter fast festet til sveiven med T-bolter. Når sveiven roterer, utføres en sirkelbevegelse. En vekt avhjulvekter mellom 500-1500 kg på veiven. I bjelkepumpeenheten brukes veivbalansen vanligvis for tunge maskiner. Belastningen i bunnen av hullet er relativt stor, og påvirkningen fra forskjellige vekslende belastninger gjør at balanseblokken lett løsner. Hvis balanseblokken løsner og glir, vil det føre til pumpeulykker som skjeve forbindelsesstenger, revne veiver og pumpeenheter vil ikke bare skade brønnhodeutstyret alvorlig, men til og med sette personlig sikkerhet i fare. Derfor er det av stor betydning å analysere årsakene til at balanseblokken i pumpeenheten løsner og iverksette tilsvarende tiltak for å redusere forekomsten av ulykker og sikre normal drift av pumpeenhetens utstyr.
2. Årsak til løshet i bolten
Hovedårsakene til løsningen av "T"-typenhjulmutterenår oljemaskinen er i drift er som følger:
(1) Utilstrekkelig forbelastning Eller, i Courage, for at sjokoladen skal gå jevnt, menhjulmutteremå forspennes. Vanskeligheter med gjengestramming undertrykkes i stor grad. Forsøk aktivt å overvinne testen av selvtillit på gjengen. Det er mye innflytelse når det gjelder å kjempe aggressivt for å stoppe konkurransen fra å bli satt på prøve. Det er ikke lett å stramme boltene, noe som fører til at balansevekten lett løsner.
(2) Det er feil i dobbeltdelennøttLåsemetode: Dobbelmutterlåsing er en vanlig form for gjengesikring i dagens praktiske anvendelser. Den har fordelene med praktisk prosessering, stabilitet og pålitelighet, samt enkel demontering og montering. Den er mye brukt i petrokjemisk industri, prosesserings- og produksjonsindustrien, men den kan bare oppfylle generelle løsnekrav. Effekten er ikke ideell under gjentatte vekslende belastninger over lengre tid, fordi passformen mellom gjengede kontakter er en klaringspasning, og den indre gjengen og den ytre gjengen passer gradvis tett under forstrammingsprosessen, og den ytre gjengen påfører en utadgående aksialkraft, som igjen genererer friksjonskraft motsatt av strammeretningen, forhindrer at bolten løsner og dermed spiller en strammerolle. På grunn av gapet mellom bolten og mutteren endres imidlertid belastningen stadig under driften av utstyret, slik at forstrammingskraften mellom de indre og ytre gjengene endres, og gjengeforbindelsen er litt løs. Denne løsheten vil fortsette å akkumuleres over tid til bolten faller av.
(3) Ukvalifisert gjengebehandlingskvalitet Bearbeidingskvaliteten til de gjengede delene har stor innflytelse på forbindelsesparet. Det felles gjengegapet er ujevnt. Når gjengegapet er stort, økes tilpasningsgapet, slik at gjengeforstrammingskraften ikke kan nå forventningene, og det er vanskelig å generere nok friksjon. Akselererer gjengeløsning under vekslende belastning; når gjengeklaringen er liten, blir kontaktområdet til de indre og ytre gjengene mindre, og under belastningens påvirkning bærer deler av gjengen full belastning, noe som reduserer gjengestyrken og akselererer svikt i gjengeforbindelsen.
(4) Installasjonskvaliteten oppfyller ikke kravene. Ved installasjon skal kontaktflaten være flat og ren, og det maksimale gapet skal ikke overstige 0,04 mm. Ellers bør en høvel eller en fil brukes til nivellering. Hvis forholdene ikke er til stede, kan en tynn jernplate brukes til å nivellere den. Hvis det er oljeforurensning mellom de to kontaktflatene, vil ikke boltene på balanseblokken strammes godt, og den vil lett løsne og skli av.
(5) Påvirket av andre faktorer, som for eksempel vibrasjoner i pumpehuset når pumpeenheten stopper og bremser, plutselige endringer i trykket nede i hullet osv., er det lett å få mutteren på balanseblokken til å løsne.
3. Forholdsregler
For å forhindre at gjengeforbindelsen tilhjulvekter, bør følgende tilsvarende tiltak tas fra de tre aspektene design, produksjon og installasjon.
(1) Forbedre forspenningsmetoden Det vil si at en vitenskapelig metode brukes til å påføre et tiltrekkingsmoment som oppfyller kravene på strammeboltene for å sikre at gjengeforbindelsen oppfyller den nødvendige forspenningskraften. I henhold til kravene til forspenningsmoment for koblingsbolter, bør det maksimalt tillatte forspenningsmomentet for M42-M48-bolter nå 312-416 KGM. I følge felterfaring er det greit når nøkkelen spretter litt.
(2) Legg til tiltak for å forhindre løsning For å sikre langsiktig stabil drift av utstyret er det ikke nok å bruke en passende forstrammingskraft, og det må iverksettes visse tiltak for å forhindre at boltene løsner. Vanlige tiltak for å forhindre løsning inkluderer følgende fire:
a.Friksjon for å forhindre løsning. Denne metoden ligner på mekanismen for å øke forstrammingskraften. Ved å legge til tilbehør genererer forbindelsesparet et kontinuerlig trykk, og øker dermed friksjonskraften mellom gjengeparene for å forhindre at de roterer hverandre. Vanlige metoder inkluderer: elastiske skiver, doble muttere, selvlåsende muttere, etc. Denne anti-løsningsmetoden er enkel å betjene og enkel å demontere, men den er lett å løsne under langvarig vekslende belastning.
b.Mekanisk anti-løsning. Den relative rotasjonen mellom gjengeparene forhindres ved å legge til en stopper. For eksempel bruk av splittpinner, serielle tråder og stoppeskiver. Denne metoden gjør demontering upraktisk, og stopperpinnen blir lett skadet.
c.Naglestempel for å forhindre løsning. Sveising, varmsmelting og andre operasjoner utføres etter forspenning, noe som ødelegger gjengestrukturen og gjør at gjengeparet mister egenskapene til det kinematiske paret og blir en uatskillelig forbindelse. Ulempen med denne metoden er at den bare kan brukes én gang, og boltene må ødelegges fullstendig ved demontering.
d.Strukturell anti-løsning. Ved bruk av segmenterte gjenger kombineres de positive og reverserte gjengene til én bolt, og dermed endres gjengens sekundære struktur. Én bolt kan skrus inn i enten en positivt roterende mutter eller en reversroterende mutter. I motsatt retning låses de hverandre, det vil si måten Downs gjenge er for å forhindre løsning på.
Under komplekse arbeidsforhold, på grunn av den langvarige påvirkningen av vekslende momenter som vibrasjon og støt, har både strammemutteren og låsemutteren en tendens til å løsne, men strammemutteren påfører et moturs dreiemoment på låsemutteren når den sendes frem og tilbake. Dette dreiemomentet vil stramme låsemutteren ytterligere til strammemutteren, og de to mutterne vil låse hverandre slik at gjengeforbindelsen ikke kan løsnes. Downs gjenger trenger ikke å legge til tilbehør. Den er bare avhengig av to muttere med motsatte retninger som skrus inn i samme bolt, og de to mutterne er låst med hverandre. Operasjonen er enkel, sikker og pålitelig, men den sammensatte gjengestrukturen på den utvendige gjengen er mer komplisert. Kravene til prosesseringsteknologi er høye. I bjelkepumpeenheten, på grunn av påvirkningen av vekslende belastning og vibrasjon, løsner festeboltene tilhjulvekterer veldig vanlig, og bruk av Downs tråd for å forhindre løsning kan løse dette problemet godt.
Publisert: 16. september 2022
