1. Produksjonsbakgrunn
For den ekstra tungoljen i Xiaowa Oilfield brukes pumpeenheten som brukes til gruvedrift. For oppadgående impuls må hodeopphengspunktet løfte oljestangen. Når sugemaskinen går nedover søylen får ikke væskekolonnen gå opp når pumpen pumper, slik at eselhodets tilstand endres. I nedslaget spiller lokomotivet en rolle under påvirkning av sin egen vekt, spiller en rolle i arbeidsprosessen, lar det spille sin rolle, spiller sin rolle, spiller sin rolle, spiller en rolle under påvirkning av tankskipets egen vekt , spiller en rolle i arbeidsprosessen, og ikke spiller en rolle i tankskip, ikke balanse. Manuelt arbeid i pumpeprosessen skiller ikke ubalansen til pumpeenheten.
2. Farer ved ubalansert pumpeenhet
Nårhjulvekterer ubalansert, vil det medføre følgende farer:
(1) Reduser effektiviteten og levetiden til motoren. På grunn av den ujevne belastningen, bærer den elektriske motoren stor belastning i oppslaget, og pumpeenheten kjører med den elektriske motoren i nedslaget, noe som resulterer i sløsing med kraft og reduserer effektiviteten og levetiden til den elektriske motoren.
(2) Forkort levetiden til pumpeenheten. På grunn av den ujevne belastningen blir belastningen plutselig stor og liten i løpet av én omdreining av sveiven, noe som vil få pumpeaggregatet til å vibrere voldsomt og forkorte levetiden til pumpeaggregatet.
(3) Påvirker normal drift av pumpeenheten og pumpen. På grunn av den ujevne belastningen vil ensartetheten av rotasjonshastigheten til sveiven bli ødelagt, slik at eselhodet ikke vil svinge jevnt opp og ned, noe som vil påvirke den normale driften av pumpeenheten og pumpen.
Av denne grunn, på grunn av problemene forårsaket av ubalansen til pumpeenheten, har justering og balanse av pumpeenheten blitt en hyppigere oppgave i det daglige produksjonsarbeidet i oljeproduksjonsområdet. Hver oljebrønn må justeres og balanseres en eller to ganger i året. I følge statistikk nådde gjennomsnittlig antall balanseringsjusteringer per måned i driftsområdet i 2015 15 til 20 brønn ganger. I henhold til dagens situasjon med balansejustering krever det en lang nedleggelsestid, noe som har stor innvirkning på tungoljebrønner, som lett forårsaker væskefall og utstrømning. , fastsittende brønner osv. Derfor haster det å utvikle en enhet som kan forkorte tiden for balansering av pumpeenheten.
3. Løsning
For øyeblikket er justering av balansevekten til pumpeenheten å justere sveiven til horisontal posisjon med bremsen, og bruke verktøyet til å flytte balansevekten til den angitte posisjonen (Figur 1). Den horisontale posisjonen til sveiven er valgt fordi den vertikale retningen til balansevekten kun påvirkes av vekten av balansevekten og sveivens støttekraft til balansevekten. Det er ingen kraft i horisontal retning, og den er i statisk tilstand. På dette tidspunktet brukes den ytre kraften til å skyve balanseblokken til den angitte posisjonen, som er den mest arbeidsbesparende.
Med tanke på posisjonen til sveiven til pumpeenheten, kan kun den horisontale posisjonen og den laterale posisjonen velges for å justere driftsposisjonen til balansevekten. Etter sammenlignende analyse (tabell 2) bestemmes det at driftsenheten inntar den horisontale posisjonen. Etter at festeposisjonen er bestemt som veivplanet, analyseres festemetoden. Gjennom forståelsen av festemetodene på markedet og den faktiske situasjonen til sveiven, er det kjent at festemetoden til den mobile enheten bare kan velge den gjengede forbindelsen og klemforbindelsen. Etter undersøkelse og diskusjon ble fordeler og ulemper med den faste metoden sammenlignet og analysert (tabell 4). Etter at sammenligningen og analysen av skjemaene er fullført, velges den endelige festemetoden som gjenget forbindelse. Etter å ha valgt driftsposisjonen til den mobile enheten som horisontal posisjon, og valgt den faste posisjonen som sveivplanet, er det nødvendig å velge kontaktflaten mellom mobilenheten og balansevekten. På grunn av egenskapene til selve balanseblokken, er siden av balanseblokken kontaktflaten, og den mobile enheten kan bare være i punkt-til-overflate, overflate-til-overflate-kontakt.
4. Integrasjon av komponenter
Komponentene til den mobile enheten og deres integreringseffekter er vist i figuren nedenfor.
Deselvklebende vekter, den gjentatte opp- og nedbevegelsen omdannes til rotasjon av giret mot klokken, og grensen for hovedtann og hjelpetannlåsestiften, driver tannremmen til å forlenge seg, for å oppnå formålet med å "utvide og stramme" (figur 3). I september 2016 ble balansejusteringsoperasjonseksperimentet utført på brønn 2115C og brønn 2419 på Wa Shiba stasjon. Installasjonstesten for å justere posisjonen til balanseblokken i disse to brønnene tok henholdsvis 2 minutter og 2,5 minutter (tabell 9).
Det kan sees fra installasjonseffekten til de to brønnene (fig. 4) at enheten fullt ut oppfyller produksjonskravene på stedet, og justeringen og balanseoperasjonen er fleksibel og rask, noe som sparer tid og krefter. Driftsområdet krever i produksjonsstyringen: på grunn av de store endringene i produksjonsparametrene til tungoljebrønnen, bør pumpeenheten justeres og balanseres i tid i henhold til endringene i belastningen og strømmen. Installasjonen av enheten letter også driften av ansatte og reduserer arbeidsintensiteten. Den bærbare enheten med balansevekt for oljepumpeenheten er trygg og pålitelig å bruke, enkel å betjene, liten i størrelse, lett i vekt, praktisk å bære, har et bredt spekter av bruksområder og har lave produksjonskostnader.
Etter at testen var vellykket, gjennomførte teamet promotering og søknad i det åttende oljeproduksjonsteamet. Fra september til oktober 2016 ble balansejusteringsoperasjonen utført i 5 brønner, som tok i gjennomsnitt 21,5 minutter, og oppnådde forventet og ideelle effekt.
5. Konklusjon
(1) Enheten reduserer arbeidsintensiteten til ansatte og forbedrer sikkerhetsfaktoren ved brønnhodedrift.
(2) Styrk vedlikeholdet av pumpeenheten, oppdag skjulte farer og eliminer unormale faktorer i tide, slik at pumpeenheten kan fungere under de beste arbeidsforholdene.
(3) Enheten har fordelene med rimelig design, enkel produksjon, pålitelig drift, praktisk drift på stedet, lav investering og høy sikkerhet, og er verdig kontinuerlig markedsføring og bruk.
Innleggstid: 13. oktober 2022