1. Sammendrag
Innerslangen er et tynt gummiprodukt, og noen avfallsprodukter produseres uunngåelig under produksjonsprosessen, som ikke kan matches med det ytre dekket, men detsventilerer intakte, og disse ventilene kan resirkuleres og gjenbrukes til rørproduksjon. Vårt firma har utført noen eksperimenter på resirkulering og gjenbruk av innerrørsventiler, men utseendekvaliteten til de resirkulerte ventilene er dårlig, og bindingsstyrken mellom ventilbasen og gummiputen er lav, og den må gjenbrukes før den kan brukes. .
Dette arbeidet forbedrer gjenvinningsprosessen av avfall og defekte slangeventiler for å redusere avfall og forbedre de økonomiske fordelene til bedrifter.
2. Problemanalyse
Gjenvinningsprosessen av det opprinnelige avfallet og defektinnerrørsventilerer som følger: avfall og defekte slangeventiler → forbrenning → syrebehandling → enkelmodusvulkanisering (klebende puter) → bust på gummiputene.
Problemene ved den ovennevnte prosessen er som følger.
(1) Forbrenning av avfall og defekte slangeventiler vil forårsake alvorlig miljøforurensning. Det resirkulerte ventilhuset deformeres lett og har et skittent utseende. Det er vanskelig å rengjøre det under syrebehandling, og det er lett å forårsake forurensning til andre prosesser.
(2) For å lette fjerning og fjerning av ventilen, er den opprinnelige utformingen av vulkaniseringsformen en enkelt form og delt inn i 3 deler. Enkeltmodusvulkanisering tar lang tid, lav effektivitet, høy arbeidsintensitet og strømforbruk, og den ytre overflaten av den vulkaniserte ventilen er utsatt for overflødige gummistrimler, gummien pakker inn munnen og ventilens utseendekvalitet. oppfyller ikke kravene. Klebestyrken til limputen er heller ikke stabil.
(3) Den manuelle busten til gummiputen har problemene med høy arbeidsintensitet, lav effektivitet og ujevn bustoverflate, noe som påvirker bindingen av gummiputen og gummimaterialet til det indre røret.
3 Forbedringseffekt
Figur 2 viser dyselegemet gjenvunnet før og etter forbedringen av den følgende prosessen. Det kan sees fra figur 2 at dyselegemet behandlet ved den forbedrede prosessen åpenbart er rent, og dyselegemet er nesten intakt. Med den forbedrede prosessen er mengden syre og vann som brukes mindre, og miljøforurensningen er mindre, og den kuttede gummiputen kan resirkuleres for å produsere gjenvunnet gummi.
Før forbedringen er varmeoverføringseffekten av formen dårlig, og vulkaniseringen tar 15 minutter. I henhold til driftsforholdene til den eksisterende flate vulkanisatoren kan kun 4 ventiler vulkaniseres om gangen, og ca. 16 ventiler kan produseres i timen, som ikke inkluderer muggbelastning. tid. Med den modifiserte kombinerte formen tar det kun 5 minutter å vulkanisere, 25 ventiler kan vulkaniseres hver gang, og ca 300 ventiler kan produseres i timen. Det er enkelt å installere og deforme, og arbeidsintensiteten er lav.
Med den modifiserte formen og avgradingsmaskinen kan både rette ventiler og buede ventiler produseres, og prosessbetingelsene er de samme. Det er ingen åpenbar forskjell i utseende og intern kvalitet mellom ventilene som resirkuleres og gjenbrukes av den forbedrede prosessen og de nye ventilene. Testresultatene viser at den gjennomsnittlige bindingsstyrken mellom ventilbasen og gummiputen resirkulert ved den forbedrede prosessen er 12,8 kN m-1, mens den gjennomsnittlige bindingsstyrken mellom den nye ventilbasen og gummiputen er 12,9 kN m-1, Bedriftsstandarder krever at bindingsstyrken ikke er mindre enn 7 kN·m-1.
Etter mer enn ti år med rask utvikling har Kinas ventilindustri dominert verden. For tiden står mitt lands ventilproduksjon for mer enn 70% av verdens totale produksjon av ventiler, rangert først i verdens produksjon og salg av ventiler. For å møte behovene til nasjonale og internasjonale markeder, har den rørløse ventilhastigheten gradvis økt. I 2015 har produksjonen av slangeløse ventiler utgjort mer enn halvparten av den totale produksjonen av ventiler. Den enorme innenlandske markedsetterspørselen fremmer stadig utviklingen av industrien.
Ventilmarkedets etterspørsel er hovedsakelig delt inn i OEM-markedet og AM-markedet. De siste dataene viser at luftventilen er en viktig sikkerhetsdel av bilhjulmodulen. Fordi den har vært utsatt for utsiden i lang tid, må den tåle ulike harde miljøerosjoner. Ventiler byttes vanligvis ut under årlige inspeksjoner og dekkskift, så etterspørselen etter ventiler i AM-markedet er mye høyere enn i OEM-markedet.
4. Epilog
Med forbedret teknologi, så lenge ventilhuset ikke er deformert, kan det resirkuleres. Kvaliteten på resirkulerte luftventiler oppfyller brukskravene, noe som kan redusere forbruket av råvarer og energi, redusere produksjonskostnadene for indre rør og forbedre de økonomiske fordelene til bedrifter.
Innleggstid: Des-02-2022